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  HAWE TQ43-A4分流閥的工作原理

基于固定節流孔與可變節流孔的串聯調節作用，通過壓力補償機制實現等量分流，其核心流程如下：

一、結構基礎

閥芯設計

鋼制殼體內布置兩個淬硬精磨的控制閥芯，呈松散連接狀態，可軸向靈活移動。

閥芯通過彈簧復位至中間位置（原始位置），確保無流量時保持平衡。

節流孔配置

在總流量油口（C口）與兩個分流量油口（A、B口）之間，分別設置固定節流孔和可變節流孔，形成串聯調節結構。

二、工作原理

流量分配與壓降產生

當油液從C口流入時，流量通過固定節流孔產生壓降，推動閥芯移動至工作位置。

壓降大小與流量成正比，形成流量-壓差的初始反饋。

壓力補償機制

若A、B口負載壓力不同（如雙缸負載差異），壓力差會通過可變節流孔連續調節閥芯位置。

通過動態調整可變節流孔的開度，補償壓力差，確保A、B口與C口之間的總壓降相等。

等量分流實現

根據流體力學原理，當總壓降相等時，A、B口的流阻與流量成反比。

通過固定節流孔與可變節流孔的協同作用，最終在A、B口獲得相等的流量（即等量分流）。

三、關鍵特性

壓力無關性

分流精度受A、B口壓力差影響極小，可在負載波動時維持流量穩定。

雙向功能

既可實現C口→A、B口的分流，也可反向實現A、B口→C口的合流，且流量分配比例保持1:1。

分流精度

允許百分之幾的分流誤差，適用于對同步要求較高的場景（如雙缸同步控制）。

若需更高精度，需配合比例閥或伺服閥使用。

四、應用場景

雙缸同步控制

在造船廠、鋼廠等場景中，驅動兩個液壓缸同步運動，避免負載差異導致的速度不一致。

多執行器開環控制

當多個液壓執行器缺乏機械強制偶合時，通過分流閥實現流量獨立分配，確保運動互不干擾。

負載敏感系統

適用于需根據負載動態調整流量的場景，如壓機、液壓工具等。